Makaleler
Kantitatif Ölçümler ve Karakterizasyon: Optimal Reverberatory Alüminyum Ergitme Fırını Tasarımının Anahtarı
Verimli bir reverber alüminyum ergitme fırını tasarlamak karmaşık bir girişimdir. Performansını, enerji tüketimini ve nihayetinde yatırım getirinizi (ROI) doğrudan etkileyen çeşitli faktörlerin dikkatle değerlendirilmesini gerektirir. Bu faktörler arasında sirkülasyon pompasının boyutlandırılması, yerleştirilmesi ve kontrolü çok önemli bir rol oynar. Kantitatif ölçümlerin ve karakterizasyonun bu alanlarda bilinçli kararlara nasıl yol açtığını ve optimum fırın sistemi tasarımını nasıl sağladığını inceleyelim.
Uzmanlıkla Optimize Edilmiş Çözümler
High Temperature SystemsInc. komple çözümler üretmek ve endüstrinin hazır çözümlerinin ulaşamayacağı sorunları çözmek için eriyik departmanı yöneticileri, süpervizörler ve mühendislerle işbirliği yapmaktadır. Standart ürün serilerimizden ve 50 yılı aşkın deneyimimizden yararlanarak, uygulamalarınıza ve fırın uygulamalarınıza özgü çözümler üretebiliriz. Bu çözümler, basınçlı dökümden galvanizlemeye kadar alüminyum, çinko ve kurşun işlemlerini kapsar.
Sürekli Dolaşım - Talep Üzerine Transfer
Bu fırınlar için ideal çözüm, hem sirkülasyon işlevini hem de transfer işlevini yerine getiren tek bir kompakt pompa olacaktır. Böyle bir pompa, pompa çarkının çıkışını ya bir sirkülasyon nozülüne ya da bir transfer yükselticisine yönlendirecek bir mekanizma gerektirecektir.
Neden Sirkülasyon Pompası Kullanmalıyım?
Gerçek uygulamaların çoğunda, bu avantajlardan herhangi biri, sirkülasyon pompasının maliyetini fazlasıyla karşılayan tasarruflarla sonuçlanır. Örnek olarak, uygun şekilde boyutlandırılmış ve çalıştırılmış bir sirkülasyon pompası, bir fırın genişletme projesinin maliyetinin küçük bir kısmına karşılık genel fırın verimini %15 ve bazı durumlarda %30 artırabilir.
Küçük Pompa Kuyusu mu? Bir Chameleon adresine ihtiyacınız var!
Yakın zamanda kurulan alüminyum reverb fırınları üzerinde yapılan bir anket, çoğunun sadece uygun boyutta bir sirkülasyon pompası için yeterli büyüklükte bir pompa kuyusu içerdiğini ortaya koymuştur. İmalat alanının sınırlı olduğu ve fırın fiyatlarının arttığı bir ortamda pompa kuyusunun mutlak minimumda tutulması şaşırtıcı değildir. High Temperature Systems, Inc. uzun zaman önce, daha küçük pompa kuyusu boyutlarına sahip reverb fırınlarına daha yüksek sirkülasyon oranları getirmek için çok çeşitli yüksek verimli pompalar tasarladı. Bu pompalar sektörde en küçük ayak iziyle en yüksek akış hızlarını sağlamasıyla tanınmaktadır.
Erime Kaybını Azaltın VE Karbon Ayak İzinizi Azaltın!
İyi sirkülasyon uygulamaları ve fırın sıcaklıklarının düşürülmesiyle cüruf oluşum oranı önemli ölçüde azaltılabilir. Sonuç olarak, karbon ayak izinizi azaltırken metal kaybını da azaltabilirsiniz.
Depolama Öncesi Pompa Kontrolü - Bakım Pompaları
Bir pompayı depolamak üzere kaldırmadan önce kontrol edilmesi gerekir. Bu makale, bir pompayı istiflemeden önce adım adım yapılması gereken işlemleri kapsamaktadır.
Pompanın Depolamaya Hazırlanması - Operasyonel Değerlendirme ve Metalden Çıkarma
Pompaların yaklaşık %10'u yalnızca planlı fırın bakımı için kullanılır. Kullanımlar arasında bu pompaların uygun şekilde depolanması ve bakımının yapılması gerekir.
Bakım Pompaları ve Tipik Kullanım Durumları
Erimiş metal pompalarının yaklaşık %10'u yalnızca bakım uygulamaları için kullanılır. Her yıl ila on sekiz ayda bir bakım pompası kullanmak nadir değildir. Bu makale bakım pompalarının tipik kullanım şekillerini kapsamaktadır.
Pompa Kurulumu - Pompanın Erimiş Metalin İçine İndirilmesi
Bu makale, bir pompanın erimiş metal banyosuna sokulması için standart prosedürü gözden geçirmektedir.