Çamaşır Yıkamak Gibi, Sadece Daha İyisi!
Erimiş metali taşımak için bir yolluk kullanılır. Launder'ın temel yapısı, erimiş metali çelikten yalıtmak için refrakter malzeme ile kaplanmış çelik bir teknedir. (Hem termal hem de kimyasal olarak yalıtır.) Erimiş metal, yerçekimi onu yolluktan aşağı çekerken ısı kaybedecektir. Isı çok hızlı kaybedilirse, metal yollukta donacaktır. Isı kaybı oranını etkileyen bir dizi faktör vardır:
Kesit Alanı ve Metal Hızı - Erimiş metal kesit alanı ve metal hızı birbiriyle ilişkilidir. Küçük kesitler 8 ila 15 cm/s (saniyede santimetre) ile sınırlıyken, büyük kesitler 25 cm/s'ye kadar hızlara sahip olabilir
Profil (Refrakter astarın kesit şekli) - Geniş düz yolluk profilleri daha fazla ısı kaybına neden olur, ancak daha yüksek hacimleri destekler. Daha derin yuvarlak tabanlı yolluklar çok daha fazla ısı tutar, ancak daha düşük hacimlerde çalışır
Refrakter Termal İletkenlik - Refrakter seçenekleri tipik olarak mükemmel termal yalıtım özelliklerinin yanı sıra kimyasal özelliklere sahip olanlarla sınırlıdır
Konvektif Hava Akışı - Çamaşır makinesinin üzerinden ne kadar çok soğuk hava akarsa, metal o kadar hızlı soğur
Tipik olarak uygulama, aklama sisteminde ihtiyaç duyulan toplam hacim ve aktarım hızı gereksinimlerini tanımlar. Sonuç olarak, yıkama sistemi mümkün olduğunca fazla ısı tutarken bu ihtiyaçları karşılayacak şekilde tasarlanmalıdır. (Termal olarak) kayıplı bir yıkama sistemini telafi etmek için baca sıcaklıklarını arttırmak iyi bir uygulama değildir. Daha yüksek baca sıcaklıkları daha yüksek enerji tüketimi, hızlandırılmış fırın astarı aşınması, hızlandırılmış pompa aşınması ve hızlandırılmış yıkama aşınması anlamına gelir. Açık bir yıkama sistemi iletim, radyasyon ve konveksiyon yoluyla ısı kaybeder. Isı kaybının büyük kısmı refrakter yalıtım üzerinden iletim yoluyla gerçekleşir, bu nedenle refrakter yalıtımla temas eden yüzey alanının erimiş metalin kesitine göre en aza indirilmesi kilit önem taşır. Bu, yuvarlak tabanlı yollukların düz tabanlı yolluklara göre neden daha iyi termal verimliliğe sahip olduğunu açıklar. Hem konveksiyon hem de radyasyondan kaynaklanan kayıpları azaltmak için bir yolluk kaplanabilir.
Refrakter Kaplı Boru
50 kapasitedeki refrakter kaplı bir boru, kapalı bir yıkama sistemine çok benzer:
Yuvarlatılmış Alt Profil - Refrakter yalıtım ile temas eden yüzey alanını en aza indirir ve dolayısıyla iletken ısı kaybını en aza indirir
Konvektif ve Radyatif Isı Transferi - Hava geçirmez bir kapak ile konveksiyonla soğutma neredeyse tamamen ortadan kaldırılır
Düşük Cüruf - Refrakter kaplı boru içindeki atmosfer açık bir yollukla karşılaştırıldığında sınırlıdır, bu nedenle transfer sırasında cüruf oluşturma fırsatı daha azdır
Kapalı bir yıkama sistemi gibi yapılandırılmış refrakter astarlı boru sistemi. Akışı iyileştirir, ısı kaybını azaltır, donma risklerini en aza indirir ve daha kolay donma geri kazanımı sağlar.
Metal kapalı bir sistemde taşındığı için oksit oluşumu yok denecek kadar azdır.
Tipik olarak, pompa yükselticisinden transfer sistemindeki en yüksek noktaya kadar daha küçük çaplı bir astarlı boru kullanmak en iyi uygulamadır. Dikey yükselişten yatay akışa geçiş yapan dirsekten sonra, daha büyük çaplı astarlı boruyu eşleştirmek için bir genişletici kullanılır. Daha küçük çaplı yükseltici, daha yüksek hız ve daha hızlı dolum süreleri sağlarken, daha büyük çaplı boru:
Isı kaybını 1000 lbs/dk (7,5 kg/s) transfer hızında metre başına yaklaşık 0,3°F (0,17°C) azaltır
Donma riskini en aza indirir
Donmanın geri kazanılabilirliğini artırır
Bazı uygulamalarda, daha büyük çaplı refrakter astarlı borudaki havayı değiştirmek için bir "inert gaz damlaması" da kullanılır. Bu, mevcut oksijenin yerini alarak cüruf oluşumunu daha da azaltır.
Erimiş metal transfer pompası hakkında daha fazla bilgiyi buradan edinebilirsiniz.